鈑金加工也需要更多的高技術(shù)工人進(jìn)行操縱，良好的設(shè)備加上優(yōu)秀的員工才能制造出良好的產(chǎn)品，使世界上有更多優(yōu)秀的中國制造產(chǎn)品。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床有著對工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、進(jìn)步出產(chǎn)率等特點(diǎn)，因此在各領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。跟著微電子和計算機(jī)技術(shù)的日益成熟，推動了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)接踵開發(fā)成功，使我國數(shù)控機(jī)床在品質(zhì)上、機(jī)能上得到了保障。數(shù)控機(jī)床自1952年在美國成功研制以來先后經(jīng)歷了五個發(fā)展階段。 
       “隨著鈑金機(jī)械在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、煙草機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械等很多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。” 數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、丈量裝置及機(jī)床組成。 
　　數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、外形復(fù)雜、批量大等問題。 機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺主電機(jī)單獨(dú)工作，加工范圍2—500mm,如加工斜邊則副電機(jī)工作,數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令形成斜邊。它們在出產(chǎn)中的應(yīng)用大大進(jìn)步了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強(qiáng)度。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電念頭和伺服驅(qū)動裝置組成。后定位有一部伺服電機(jī)，主要加工大板面的產(chǎn)品，加工范圍150～4000mm。如上海產(chǎn)QC12K系列數(shù)控剪板機(jī)配備瑞士CYBELEC DNC60系列可儲存36個順序，內(nèi)部存儲記憶量100個順序。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。 
　　剪板下料在鈑金加工過程中是第一道工序，下料的正確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量，數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差。